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瑞士AKChattopadhyay等用火焰噴鍍法(氧—乙炔焊槍)把釬料合金(72%Ni，14.4%Cr，3.5%Fe，3.5%Si，3.35%B，0.5%O2)鍍于工具鋼基體上，并將金剛石(不包衣)布排于焊料層面上，然后在1080℃、氬氣保
發(fā)布時(shí)間：2018-01-08 點(diǎn)擊次數(shù)：529
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金剛石由于其高硬度的優(yōu)良物理機(jī)械性能，使得金剛石釬焊工具成為加工各種硬材料不可缺少的工具?！ ∫?yàn)榻饎偸c一般金屬合金之間具有很高的界面能，所以金剛石顆粒不能被一般低熔點(diǎn)的合金所浸潤(rùn)，從
發(fā)布時(shí)間：2018-01-27 點(diǎn)擊次數(shù)：461
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金剛石釬焊的工藝基本都是真空焊接。這是因?yàn)榻饎偸谡婵窄h(huán)境下耐受溫度能達(dá)到1500攝氏度，而空氣環(huán)境下800攝氏度就開(kāi)始石墨化。因此我們主要討論的是真空焊接。真空釬焊來(lái)焊接金剛石的最大的問(wèn)題就是釬料膏的涂覆。針對(duì)不同的材料和成品要求采用不同
發(fā)布時(shí)間：2018-01-30 點(diǎn)擊次數(shù)：382
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釬焊技能可完成金剛石、聯(lián)系劑（釬焊合金資料）金屬基體界面化學(xué)冶金聯(lián)系，具有較高聯(lián)系強(qiáng)度。由于界面上聯(lián)系強(qiáng)度高，所以僅需很薄聯(lián)系劑厚度就足以牢固地操縱住磨粒，其暴露高度可達(dá)70%～80%，使磨料運(yùn)用更加充沛，大大提高了東西壽數(shù)加工功率。與傳統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間：2018-02-09 點(diǎn)擊次數(shù)：483
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釬焊金剛石工具只所以能夠迅速地被用戶所認(rèn)可，這由金剛石的結(jié)構(gòu)性質(zhì)所決定，1、金剛石的出頭率高，切磨效率高；2、金剛石被釬料緊緊地焊在了基體上，是冶金型結(jié)合，金剛石在工作中不易脫落。由于大多數(shù)金剛石釬焊產(chǎn)品為單層，盡管它非常鋒利切磨效率高
發(fā)布時(shí)間：2018-11-27 點(diǎn)擊次數(shù)：169
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金剛石的高硬度和優(yōu)良物理機(jī)械性能使得金剛石工具成為加工各種堅(jiān)硬材料不可缺少的有效工具。胎體金屬基對(duì)金剛石的粘結(jié)性（胎體的包鑲能力）是影響金剛石工具使用壽命和性能的主要因素之一。但是大家知道在金剛石釬焊的時(shí)候會(huì)存在什么問(wèn)題呢？相信大家還不
發(fā)布時(shí)間：2022-03-04 點(diǎn)擊次數(shù)：553
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釬焊是利用熔點(diǎn)比母材（被釬焊材料）熔點(diǎn)低的填充金屬（稱為釬料或焊料），在低于母材熔點(diǎn)、高于釬料熔點(diǎn)的溫度下，利用液態(tài)釬料在母材表面潤(rùn)濕、鋪展和在母材間隙中填縫，與母材相互溶解與擴(kuò)散，而實(shí)現(xiàn)零件間的連接的焊接方法。釬焊變形小，接頭光滑美觀
發(fā)布時(shí)間：2019-08-14 點(diǎn)擊次數(shù)：643
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隨著時(shí)代的不斷的發(fā)展，金剛石已經(jīng)被大家廣泛使用了但是大家知道金剛石的性質(zhì)是什么呢？那接下來(lái)金剛石釬焊廠家就給大家來(lái)具體的講解一下吧，希望對(duì)大家能有幫助吧?！ ∥锢硇再|(zhì)： 摩氏硬度10，新摩氏硬度15，顯微硬度10000kg/mm2，顯
發(fā)布時(shí)間：2019-09-18 點(diǎn)擊次數(shù)：580
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提供一種金剛石釬焊焊料，使得能夠用一般的釬焊方法將大顆粒金剛石焊接到不銹鋼基體上。那接下來(lái)就給大家來(lái)講解一下解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是: 一種金剛石釬焊焊料，所述釬焊焊料的組分及重量百分比含量為:Ag60_71%，Cu20-35
發(fā)布時(shí)間：2019-10-26 點(diǎn)擊次數(shù)：542
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大家應(yīng)該知道在金剛石釬焊時(shí)我們要要求釬料對(duì)金剛石和胎體有良好浸潤(rùn)性和結(jié)合強(qiáng)度；釬焊材料及釬焊工藝的選擇要保證金剛石的穩(wěn)定性，以減少或避免釬料對(duì)金剛石的侵蝕，但是大家知道釬焊氣氛對(duì)金剛石釬焊性能的影響是什么呢？那接下來(lái)就給大家來(lái)具體的講解
發(fā)布時(shí)間：2019-12-28 點(diǎn)擊次數(shù)：546
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目前，用釬焊法制作金剛石(或立方氮化硼)工具已開(kāi)始成為熱點(diǎn)技術(shù)，但僅局限于單層工具，對(duì)于多層實(shí)現(xiàn)“孕鑲”尚未見(jiàn)有成果發(fā)表。國(guó)外的釬焊技術(shù)研究始于20世紀(jì)80年代后期，但由于工作復(fù)雜至今仍停留在實(shí)驗(yàn)階段，其應(yīng)用也僅局限于單層工具；國(guó)內(nèi)的高
發(fā)布時(shí)間：2021-08-17 點(diǎn)擊次數(shù)：545
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金剛石釬焊工具的特點(diǎn)是釬料熔化而焊件不熔化。為了使釬接部分連接牢固，增強(qiáng)釬料的附著作用，釬焊時(shí)要用釬劑，以便清除釬料和焊件表面的氧化物。硬釬料（如銅基、銀基、鋁基、鎳基等），具有較高的強(qiáng)
發(fā)布時(shí)間：2020-05-28 點(diǎn)擊次數(shù)：418
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金剛石釬焊必須考慮的基本因素有潤(rùn)濕性,熱損傷.釬焊溫度、釬料本身強(qiáng)度及熱應(yīng)力?！ ?.潤(rùn)濕性 潤(rùn)濕性是金剛石釬焊研究的基礎(chǔ)問(wèn)題。由于金剛石的界面能很高,所以一般金屬或合金很難潤(rùn)濕，因此釬焊時(shí)需添加活性元素,希望釬焊過(guò)程中金剛石表面與釬
發(fā)布時(shí)間：2024-01-10 點(diǎn)擊次數(shù)：580
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金剛石的高硬度和優(yōu)良物理機(jī)械性能使得金剛石工具成為加工各種堅(jiān)硬材料不可缺少的有效工具。胎體金屬基對(duì)金剛石的粘結(jié)性(胎體的包鑲能力)是影響金剛石工具使用壽命和性能的主要因素。那么金剛石釬焊
發(fā)布時(shí)間：2024-09-10 點(diǎn)擊次數(shù)：557
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金剛石的高硬度和優(yōu)良物理機(jī)械性能使得金剛石工具成為加工各種堅(jiān)硬材料不可缺少的有效工具。胎體金屬基對(duì)金剛石的粘結(jié)性（胎體的包鑲能力）是影響金剛石工具使用壽命和性能的主要因素之一。那么什么是
發(fā)布時(shí)間：2020-08-07 點(diǎn)擊次數(shù)：503
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金剛石釬焊時(shí)存在的難點(diǎn)有哪些呢？下面讓我們一起來(lái)了解下吧?！ 、僖筲F料對(duì)金剛石和胎體有良好浸潤(rùn)性和結(jié)合強(qiáng)度；②釬焊材料及釬焊工藝的選擇要保證金剛石的穩(wěn)定性，以減少或避免釬料對(duì)金剛石的侵
發(fā)布時(shí)間：2020-09-11 點(diǎn)擊次數(shù)：450
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目前，用釬焊法制作金剛石(或立方氮化硼)工具已開(kāi)始成為熱門(mén)技術(shù)，但僅局限于單層工具，對(duì)于多層實(shí)現(xiàn)“孕鑲”尚未見(jiàn)有成果發(fā)表。國(guó)外的釬焊技術(shù)研究始于20世紀(jì)80年代后期，但因?yàn)楣ぷ鲝?fù)雜至今仍
發(fā)布時(shí)間：2020-11-13 點(diǎn)擊次數(shù)：496
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由于金剛石與一般金屬和合金之間具有很高的界面能，致使金剛石顆粒不能為一般低熔點(diǎn)合金所浸潤(rùn)，粘結(jié)性極差，在傳統(tǒng)的制造技術(shù)中，金剛石顆粒僅靠胎體冷縮后產(chǎn)生的機(jī)械夾持力鑲嵌于胎體金屬基中，而沒(méi)有形成牢固的化學(xué)鍵結(jié)或冶金結(jié)合，導(dǎo)致金剛石顆粒在工作中
發(fā)布時(shí)間：2017-12-12 點(diǎn)擊次數(shù)：359
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目前常用的金剛石工具主要是用金屬粉末與金剛石磨粒顆?；旌蠅号鳠Y(jié)制成的，在金剛石磨粒與胎體材料界面上僅僅靠機(jī)械結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度低，在重負(fù)荷作業(yè)時(shí)都會(huì)因基體材料對(duì)金剛石磨粒顆粒的把持力不夠而過(guò)早脫落，磨料利用率低，工具壽命短。為
發(fā)布時(shí)間：2017-12-25 點(diǎn)擊次數(shù)：405
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煙臺(tái)金剛石釬焊：國(guó)內(nèi)高溫釬焊金剛石工具的研究狀況第四軍醫(yī)大學(xué)和西安交通大學(xué)在國(guó)內(nèi)外釬焊金剛石研究的基礎(chǔ)上，采用真空爐(真空度為0.2Pa)內(nèi)高溫釬焊的方法，以NiCr13P9合金為釬料，配以少量Cr粉，在高溫(950℃)加壓(4.9MPa)
發(fā)布時(shí)間：2018-03-23 點(diǎn)擊次數(shù)：358
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金剛石由于其高硬度的優(yōu)良物理機(jī)械性能，使得金剛石工具成為加工各種硬材料不可缺少的工具。因?yàn)榻饎偸c一般金屬合金之間具有很高的界面能，所以金剛石顆粒不能被一般低熔點(diǎn)的合金所浸潤(rùn)，從而導(dǎo)致粘結(jié)性
發(fā)布時(shí)間：2018-03-26 點(diǎn)擊次數(shù)：135
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釬料粉末、鍍覆金剛石類(lèi)型、釬焊工藝參數(shù)（包括釬焊溫度、保溫時(shí)間、釬焊氣氛等）?釬料： (1)熔點(diǎn):熔點(diǎn)不能高于金剛石石墨化溫度，也不能過(guò)低，若熔點(diǎn)太低，則在磨削過(guò)程中，可能因?yàn)檩^高的磨削溫度導(dǎo)致釬料軟化，造成磨粒過(guò)早脫落。目前，Ni-
發(fā)布時(shí)間：2018-09-19 點(diǎn)擊次數(shù)：143
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由于金剛石制造技術(shù)所限，單顆粒金剛石的尺度較小，金剛石常以細(xì)微顆粒甚至是微粉形態(tài)供應(yīng)，這為金剛石的使用帶來(lái)難題。金剛石釬焊中由于金剛石只有依附于基體材料才能充分發(fā)揮其優(yōu)異性能，其與基體材料的連接成為應(yīng)用的關(guān)鍵。 金剛石釬焊中金剛石與大
發(fā)布時(shí)間：2023-10-10 點(diǎn)擊次數(shù)：241
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目前,金剛石釬焊是用釬焊法制作金剛石(或立方氮化硼)工具已開(kāi)始成為熱點(diǎn)技術(shù),但僅局限于單層工具,對(duì)于多層實(shí)現(xiàn)"孕鑲"尚未見(jiàn)有成果發(fā)表。國(guó)外的釬焊技術(shù)研究始于20世紀(jì)80年代后期,但由于工作復(fù)雜至今仍停留在實(shí)驗(yàn)階段,其
發(fā)布時(shí)間：2023-01-27 點(diǎn)擊次數(shù)：588
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金剛石釬焊是利用熔點(diǎn)比母材（被釬焊材料）熔點(diǎn)低的填充金屬（稱為釬料或焊料），在低于母材熔點(diǎn)、高于釬料熔點(diǎn)的溫度下，利用液態(tài)釬料在母材表面潤(rùn)濕、鋪展和在母材間隙中填縫，與母材相互溶解與擴(kuò)散
發(fā)布時(shí)間：2021-01-30 點(diǎn)擊次數(shù)：484
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釬料對(duì)金剛石釬焊有哪些影響呢？下面讓我們一起來(lái)了解下吧。 (1)熔點(diǎn):熔點(diǎn)不能高于金剛石石墨化溫度，也不能過(guò)低，若熔點(diǎn)太低，則在磨削過(guò)程中，可能因?yàn)檩^高的磨削溫度導(dǎo)致釬料軟化，造成磨粒
發(fā)布時(shí)間：2024-02-14 點(diǎn)擊次數(shù)：551
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金剛石釬焊的影響因素有哪些呢？下面讓我一起來(lái)了解下吧?！ 〗饎偸兡な侵冈诮饎偸砻驽兏惨粚佑H和性金屬，并且使鍍層與金剛石之間發(fā)生牢固的化學(xué)鍵合，降低金剛石的表面能，使之易于被金屬結(jié)合劑所浸潤(rùn)，改善
發(fā)布時(shí)間：2021-06-04 點(diǎn)擊次數(shù)：473
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釬焊技能可完成金剛石、聯(lián)系劑（釬焊合金資料）金屬基體界面化學(xué)冶金聯(lián)系，具有較高聯(lián)系強(qiáng)度。由于界面上聯(lián)系強(qiáng)度高，所以僅需很薄聯(lián)系劑厚度就足以牢固地操縱住磨粒，其暴露高度可達(dá)百分之70～80
發(fā)布時(shí)間：2021-03-19 點(diǎn)擊次數(shù)：540
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金剛石釬焊制品是怎樣制作的呢？下面讓我們一起來(lái)了解下吧。 1.金剛石焊.接制品選取合適的切削用量。根據(jù)國(guó)際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)(cirp)提供的資料,推薦pcd刀.具的切削用量?！ ?.正確選
發(fā)布時(shí)間：2020-11-28 點(diǎn)擊次數(shù)：444
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對(duì)于激光焊接的金剛石鋸片而言，需要進(jìn)行外觀、顯微組織和焊接強(qiáng)度等參量的檢測(cè)。外觀檢測(cè)主要檢測(cè)是否存在焊接宏觀缺陷如孔洞裂紋、咬邊和未焊透等，通常需要進(jìn)行100％的檢測(cè)，顯觀組織檢測(cè)主要檢測(cè)焊接部位的化學(xué)成分、顯觀組
發(fā)布時(shí)間：2017-08-18 點(diǎn)擊次數(shù)：376
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目前，用釬焊法制作金剛石(或立方氮化硼)工具已開(kāi)始成為熱點(diǎn)技術(shù)，但僅局限于單層工具，對(duì)于多層實(shí)現(xiàn)“孕鑲”尚未見(jiàn)有成果發(fā)表。國(guó)外的釬焊技術(shù)研究始于20世紀(jì)80年代后期，但由于工作復(fù)雜至今仍停留在實(shí)驗(yàn)階段，其應(yīng)用也僅局限于單層工具;國(guó)內(nèi)的高溫釬
發(fā)布時(shí)間：2018-02-23 點(diǎn)擊次數(shù)：402
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①要求釬料對(duì)金剛石釬焊和胎體有良好浸潤(rùn)性和結(jié)合強(qiáng)度；②釬焊材料及釬焊工藝的選擇要保證金剛石的穩(wěn)定性，以減少或避免釬料對(duì)金剛石的侵蝕；③由于金剛石和金屬基體的熱膨脹系數(shù)差異較大，因而焊接殘余應(yīng)力也較大，降低接頭的強(qiáng)度；④釬料的熔點(diǎn)要高于金剛石
發(fā)布時(shí)間：2018-01-02 點(diǎn)擊次數(shù)：434
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金剛石釬焊：焊劑在埋弧焊中的主要作用焊劑在埋弧焊中的主要作用就是造渣，以隔絕空氣并控制焊縫金屬的化學(xué)成分，保證焊縫金屬的力學(xué)性能，防止氣孔，裂紋和夾渣等缺陷的產(chǎn)生。根據(jù)焊接工藝的需要，還要求焊劑具有良好的穩(wěn)弧性能，形成的熔渣具有合適的密度、
發(fā)布時(shí)間：2018-02-27 點(diǎn)擊次數(shù)：280
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金剛石釬焊焊接的工藝基本都是真空焊接。這是因?yàn)榻饎偸谡婵窄h(huán)境下耐受溫度能達(dá)到1500攝氏度，而空氣環(huán)境下800攝氏度就開(kāi)始石墨化。因此我們主要討論的是真空焊接。 真空金剛石釬焊來(lái)焊接金剛石的很大的問(wèn)題就是釬料膏的涂覆。針對(duì)不同的材料
發(fā)布時(shí)間：2023-05-25 點(diǎn)擊次數(shù)：475
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大家應(yīng)該知道金剛石的高硬度和優(yōu)良物理機(jī)械性能使得金剛石工具成為加工各種堅(jiān)硬材料不可缺少的有效工具，但是大家知道我們金剛石釬焊存在什么問(wèn)題呢？接下來(lái)就給大家來(lái)具體的講解一下吧。金剛石釬焊時(shí)存在著許多急需解決的難點(diǎn)：①要求釬料對(duì)金剛石和胎體
發(fā)布時(shí)間：2019-08-28 點(diǎn)擊次數(shù)：654
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金剛石由于其高硬度的優(yōu)良物理機(jī)械性能，使得金剛石工具成為加工各種硬材料不可缺少的工具。但是大家知道金剛石釬焊工藝的技術(shù)優(yōu)劣是什么呢？那接下來(lái)就給大家來(lái)具體的講解一下吧?！ ∫?yàn)榻饎偸c一般金屬合金之間具有很高的界面能，所以金剛石顆粒不能
發(fā)布時(shí)間：2019-04-08 點(diǎn)擊次數(shù)：424
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金剛石由于其高硬度的優(yōu)良物理機(jī)械性能，使得金剛石工具成為加工各種硬材料不可缺少的工具。那接下來(lái)就給大家來(lái)介紹一下金剛石釬焊工藝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)?！ ∫?yàn)榻饎偸c一般金屬合金之間具有很高的界面能，所以金剛石顆粒不能被一般低熔點(diǎn)的合金所浸潤(rùn)，從而
發(fā)布時(shí)間：2019-11-30 點(diǎn)擊次數(shù)：568
