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金剛石釬焊必須考慮的基本因素有潤濕性,熱損傷.釬焊溫度、釬料本身強(qiáng)度及熱應(yīng)力。
1.潤濕性
潤濕性是金剛石釬焊研究的基礎(chǔ)問題。由于金剛石的界面能很高,所以一般金屬或合金很難潤濕,因此釬焊時(shí)需添加活性元素,希望釬焊過程中金剛石表面與釬料有一定的反應(yīng),也就是反應(yīng)型液固界面潤濕性。對于金剛石而言,采用添加碳化物形成元素,諸如:Ti、Cr,Zr等,希望在界面形成碳化物。但碳化物的類型,數(shù)量,形狀.分布對連接質(zhì)量有很大的影響。
2.熱損傷
釬焊過程中,液態(tài)釬料常常與金剛石發(fā)生或多或少的相互擴(kuò)散作用。顯然,因?yàn)榻饘僭釉诠虘B(tài)的金剛石中很難擴(kuò)散,因此,釬焊過程中主要是金剛石的碳原子向液態(tài)釬料中擴(kuò)散并發(fā)生反應(yīng)。這將引起金剛石的消耗,如液態(tài)Ni能夠溶解較多的C,會(huì)造成金剛石一定的侵蝕。
3.釬焊溫度
釬焊溫度是非常重要的一個(gè)工藝參數(shù),主要影響金剛石自身強(qiáng)度,連接強(qiáng)度﹑釬料的潤濕性。釬焊溫度太高,金剛石會(huì)發(fā)生石瞾化、氧化等,最終影響金剮石的強(qiáng)度。溫度升高會(huì)提高釬料對金剛石的潤濕性,但容易引起釬料的流淌及某些元素的揮發(fā),最終降低連接強(qiáng)度。
4.釬料本身強(qiáng)度
釬焊單層金剮石磨料制作的工具一般用于加工石材,陶瓷,玻璃等硬脆材料,工作時(shí)不僅要經(jīng)受較高的溫度,還要經(jīng)受磨屑對釬焊層的摩擦,因此釬料不僅要有一定的高溫強(qiáng)度,而且需要有較高的耐磨性。
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