釬焊材料的保管規(guī)范與材質(zhì)性能要求

發(fā)布日期：2024-10-08 作者：煙臺(tái)市固光焊接材料有限責(zé)任公司點(diǎn)擊：

　　說起近年來的釬焊材料行業(yè)當(dāng)中，由于鋼材品種及品質(zhì)的飛躍進(jìn)步和各行業(yè)的技術(shù)進(jìn)展，推出了一大批升級(jí)換代和高性能、高品質(zhì)的鋼材。如用于超臨界和超超臨界火力發(fā)電機(jī)組的新型耐熱鋼；用于各行業(yè)的超低碳貝氏體高強(qiáng)鋼和高強(qiáng)鋼；用于低溫液化石油氣（LPG）和液化燃?xì)猓↙NG）儲(chǔ)罐的低溫鋼；用于X70、X80和X100的高強(qiáng)管線鋼；用于高層建筑鋼結(jié)構(gòu)和大跨度鋼橋的高性能高強(qiáng)鋼及高強(qiáng)度耐大氣腐蝕鋼；用于石油精煉設(shè)備和加氫裂化設(shè)備的新型高強(qiáng)度耐熱鋼，以及高性能鐵素體不銹鋼和雙相不銹鋼等。國外的知名焊接材料企業(yè)都迅速跟進(jìn)，研制生產(chǎn)了各類高性能的配套釬焊材料。

　　首先針對(duì)9Ni鋼的磁性問題，我們?cè)诤附忧靶枰M(jìn)行消磁處理。焊接時(shí)，在坡口上方進(jìn)行定位焊處理，焊接時(shí)，坡口兩側(cè)磁場消磁，保證了焊接順利進(jìn)行。對(duì)于焊接裂紋，通過分析發(fā)現(xiàn)焊接材料的選用是非常重要的，我公司選用的NiCrMo—3型焊接材料，與9Ni鋼的線膨脹系數(shù)相近，有效減少了焊接熱應(yīng)力，含碳量與9Ni鋼相近，而wNi=55%~60%，保證了奧氏體組織的含量，避免熔合線出現(xiàn)硬脆馬氏體帶，wC≤0.03%，脆性溫度區(qū)間小。采用NiCrMo—3型焊接材料焊接9Ni鋼，有效地保證了9Ni鋼的低溫韌性，這是由于高的Ni含量有效防止了C的遷移，并且焊縫為奧氏體結(jié)構(gòu)，有效保證了焊縫的低溫韌性。　　關(guān)于焊條頭回收的操作一是釬焊材料二級(jí)庫管理員依據(jù)釬焊材料發(fā)放量回收焊條頭，焊工再次領(lǐng)用焊條時(shí)，需要如數(shù)交回上次領(lǐng)用的焊條頭，做到當(dāng)天領(lǐng)出當(dāng)天回收，對(duì)連續(xù)三次不交焊條頭的焊工，管理員有權(quán)拒發(fā)焊條。每次數(shù)量（根）不能少于應(yīng)回收焊條頭數(shù)量的90%，根據(jù)回收情況認(rèn)真填寫焊條頭回收記錄，包括日期、領(lǐng)用小組、領(lǐng)用數(shù)量、應(yīng)交數(shù)量、交回?cái)?shù)量、交回人等內(nèi)容。二是焊工所交焊條頭的規(guī)格需要與領(lǐng)出焊條規(guī)格相符，否則按焊條流失處理。第三，焊條頭長度一般控制在50~60mm，長焊條頭量占應(yīng)交量的１/3以上時(shí)，釬焊材料庫管理人員有權(quán)拒收。