鋁焊劑

所屬分類：釬焊助劑
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發(fā)布日期：2024/08/02
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使用范圍：配合鋁基釬料釬焊鋁及鋁合金，采用手工火焰釬焊和自動火焰釬焊。

物理狀態(tài)：白色粉末，顆粒度≤150um，密度：1.3-1.4 g/cm3

主要成分：堿金屬及堿土金屬氯化物、氟化物、活性劑。

型號：FB201S-11,FB201S-21,FB206S等。

執(zhí)行標準：JB/T6045-2015《硬釬焊用釬劑》

焊前準備：

焊前應將零件表面的油污及氧化膜清除干凈，可采用在 3%-5% 的Na2CO3 （工業(yè)堿）和2%-4%的601洗滌劑的水溶液中清洗，再用清水漂凈。清洗后應在6-8小時內使用，切忌用手摸或沾染污物。

焊接操作：

釬焊時可預先將釬劑、釬料放置于被焊處。與工件同時加熱。手工火焰釬焊時，首先將焊絲加熱后蘸上釬劑。再加熱工件到接近釬焊溫度．然后手工送進蘸有釬劑的焊絲到被焊接處。采取使用多孔焊嘴還原性火焰的外焰均勻加熱，避免直接加熱釬劑和釬料等措施．防止母材氧化。使焊接工作得以順利進行，獲得高質量的焊縫。

焊后處理：

腐蝕性鋁釬劑焊后殘渣對母材有強腐蝕作用應及時清理，重要焊件清理后表面要進行鈍化處理。

常見的焊后清理方法：

1.可在50-60℃的水中浸泡后仔細刷洗。
2.復雜結構的工件可待釬料凝固后將焊件趁熱投入水中驟冷，由水分子汽化的噴爆作用使殘渣急冷開裂

而脫落下來，殘渣中可溶部分也同時發(fā)生溶解。但投入水中時焊件溫度不可太高，以避免焊件發(fā)生變形或裂紋。
3.濃度為30 g／L的草酸、15 g／L的氟化鈉、30 g／L的601洗滌劑的水溶液，保持溫度為70-80℃浸漬。
4.體積份數為5%的磷酸，1%的鉻酐水溶液溫度為82℃浸漬。
5.熱水浸泡后．再在體積分數為10%的硝酸和體積分數為0 25%氫氟酸中浸漬2-3min。酸洗后的焊件用熱水和冷水沖洗，再用溫度為60-80℃、質量分數為2%的鉻酐溶液做表面鈍化處理。

儲運保管：存放在陰涼干燥處，注意防潮。不可食用。

包裝：500 g／盒，40 盒／箱；500 g／袋，60 袋／桶；250 g/盒；80 盒/箱。

產品型號	釬焊溫度℃	特性	釬焊方法	用途
FB201S-11	450-600	有很好的流動性，易吸潮、有腐蝕性，殘渣易清理，易于手工操作。	自動火焰釬焊、手工火焰釬焊	自行車行業(yè)、散熱器、冰箱管路、制冷配件、汽車配件、電器、裝飾等。
FB201S-21	490-620	熔化溫度高于FB201S-11，易吸潮、有腐蝕性，釬焊溫度低，焊縫光滑飽滿，殘渣易清理。	自動火焰釬焊、手工火焰釬焊	鋁制暖氣片、散熱器、冰箱管路、制冷配件、汽車配件、電器、裝飾等。
FB205S	490-620	在FB201S-21基礎上改進，流動性好，易吸潮、有腐蝕性，可用水調制使用，殘渣易于清理。	爐中釬焊、自動火焰釬焊、手工火焰釬焊	自行車行業(yè)、散熱器、冰箱管路、制冷配件、汽車配件、電器、裝飾等。
FB206S	450-600	在FB201S-11基礎上改進。工作溫度低，區(qū)間廣，流動性好，易吸潮，有腐蝕性，殘渣易于清理。	自動火焰釬焊、手工火焰釬焊、爐中釬焊、浸沾釬焊	自行車行業(yè)、散熱器、散熱器、冰箱管路、制冷配件、汽車配件、電器、裝飾等。