企業(yè)名稱:煙臺(tái)市固光焊接材料有限責(zé)任公司
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改革開放以來,隨著我國家電工業(yè)(特別是制冷行業(yè),包括制冷設(shè)備,如電冰箱、空調(diào)及其三通、四通閥等配件)、汽車工業(yè)、電子工業(yè)的高速度發(fā)展,釬焊技術(shù)應(yīng)用 越來越廣,特別是我國的空調(diào)機(jī)產(chǎn)量1997年年銷售量500萬臺(tái),1998年達(dá)650萬臺(tái),1999年預(yù)計(jì)達(dá)到800萬臺(tái)以上,2000年已超過1200 萬臺(tái),使得釬焊材料的產(chǎn)量也以每年20%~30%的速度遞增,據(jù)測(cè)算,我國空調(diào)機(jī)的年產(chǎn)量未來幾年將達(dá)到1500~2000萬臺(tái),而格蘭仕最近宣布投巨資 進(jìn)入空調(diào)生產(chǎn)領(lǐng)域,因此釬焊材料的產(chǎn)量單在空調(diào)機(jī)的應(yīng)用方面就將大幅增長(zhǎng)。釬焊材料的生產(chǎn)與電焊條不同之處是:電焊條的技術(shù)關(guān)鍵主要在于配方,而釬料生產(chǎn) 的關(guān)鍵則在于生產(chǎn)加工工藝,釬劑生產(chǎn)關(guān)鍵則主要是配方與生產(chǎn)工藝。
1 釬焊材料的研究,開發(fā)機(jī)構(gòu)不斷增加,生產(chǎn)廠家逐年增多。
2 研究論文逐年增加,論文水平有所提高。
3 釬料的品種增多,釬料年產(chǎn)量逐年增加。
4 釬焊材料標(biāo)準(zhǔn)化工作取得進(jìn)展。
5 在釬焊材料的研究、生產(chǎn)上取得重大進(jìn)展( 無銀、低銀釬料研究及開發(fā)取得了較大進(jìn)展; 低錫釬料及無鉛釬料的研究及應(yīng)用取得較大進(jìn)展;釬料加工成型技術(shù)有新的突破。)
近年來在釬料成形技術(shù)上取得了較大進(jìn)展。主要有以下幾方面:
(1)"非晶態(tài)"技術(shù)的新突破
釬 料的的高度合金化,使部分釬料無法按常規(guī)方法加工成絲材或帶材,限制了這些釬料的應(yīng)用范圍。70年代中期"非晶態(tài)"技術(shù)在工業(yè)發(fā)達(dá)國家由實(shí)驗(yàn)室已走向工業(yè) 應(yīng)用,為無法用常規(guī)方法加工成型的釬料開辟了新的加工途徑。我國在70年代中期才剛剛著手研究,從1978年召開全國第一屆非晶態(tài)材料討論會(huì),到80年代 中期,經(jīng)過7年左右時(shí)間,我國將非晶態(tài)釬料應(yīng)用于生產(chǎn)。近年來在收卷技術(shù)上有突破,已具備了中小批量生產(chǎn)能力,可以生產(chǎn)出100mm 寬,0.03~0.05mm厚的箔帶。目前已有Ni基、Cu基、Cu-P、A1基及Sn-Pb等五大類30多個(gè)品種的脆性釬料,可以通過"非晶態(tài)"技術(shù)生 產(chǎn)。哈爾濱焊接研究所已成功地將Ag-Cu-A1系中溫鋁釬料制成0.1~0.2×20mm的薄帶,用于鋁及鋁與PTC陶瓷的釬焊。
(2)粘帶釬料研制成功
粘帶釬料是將一些無法用常規(guī)方法加工成帶材的釬料粉加工成帶才的另一種加工工藝方法。我國已研制成功這項(xiàng)技術(shù),通過選用新的膠粘劑及改進(jìn)制造工藝,提高了粘結(jié)性和使用質(zhì)保期,特別適合于Ni基高溫釬料的大面積釬焊。
(3)Cu-P系列釬料的加工成型技術(shù)有突破性進(jìn)展
Cu- P系列釬料雖然具有良好的釬焊工藝性能,但是在常溫下非常脆,長(zhǎng)期以來都是以鑄棒使用,給釬焊工作帶來諸多不便。經(jīng)過多年研究,80年代中期已能拉拔成 ф0.5的絲材。目前這項(xiàng)加工工藝逐漸成熟,許多釬料生產(chǎn)廠家都能生產(chǎn)Cu-P系列釬料絲材,這一加工技術(shù)的突破為Cu-P系列釬料的應(yīng)用拓寬了市場(chǎng)。
(4)膏狀釬料的研究與生產(chǎn)取得多項(xiàng)成果
用于SMT技術(shù)的軟釬焊膏以及用于硬釬焊的膏狀釬料近年來已有許多單位陸續(xù)研制成功,并有少量產(chǎn)品投放市場(chǎng)。這一領(lǐng)域的市場(chǎng)前景也將十分廣闊,因?yàn)闊o論是大量使用的移動(dòng)電話,計(jì)算機(jī)還是制冷配件行業(yè),都在大量使用膏狀釬料,目前大量還都從國外進(jìn)口。
釬焊工藝及設(shè)備的發(fā)展
(1)電弧釬焊;(2)瞬態(tài)液相釬焊;(3)紅外釬焊;(4)真空釬焊;(5)直流電阻釬焊;
(6)擴(kuò)散釬焊;(7)高頻釬焊;(8)微電子釬焊(激光軟釬焊、再流焊和波峰焊);(9)釬焊自動(dòng)化。