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釬焊材料近五十年來研究的方向
據(jù)發(fā)表的論文和專著,為了謀求低溫鋁釬料,多集中于以下合金材料研究:
在Al-Si合金的基礎(chǔ)上添加適量的Cu、Ni和Sn等不同元素,形成Al合金釬料,作為研究的對象。
通過分析各添加元素對釬料性能的影響,使得Al合金釬焊接頭在保證強(qiáng)度的同時,具有良好的耐大氣環(huán)境腐蝕能力。
Si元素和Cu元素對釬料液相線溫度的影響較大,兩者的加入會明顯降低釬料熔點(diǎn)。隨合金元素含量的增大,合金由非一致性熔化逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橐恢滦匀刍M(jìn)而減小了熔化溫度范圍。
在釬料中添加Sn元素會顯著降低其耐蝕性,而Ni元素則會提高釬料的耐蝕性能和力學(xué)性能,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)以不超過2%為宜。
具體來說國內(nèi)外的釬焊材料學(xué)家,主要有以下幾種合金元素思路。
1 Al-Si-Cu-Zn系釬料
液相線溫度范圍500℃——577℃,在Al-Si釬料中添加Cu元素后,釬料的流動性顯著增加,但由于CuAl金屬間化合物的含量很高,因此很脆,只能鑄條而難于加工成絲和箔。
以此合金為基礎(chǔ),進(jìn)行了幾十年的研究,一直未能突破,只有一些論文的研究出現(xiàn),沒有能進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化。
2 Al-Si-Ag-Zn系釬料
此釬料中的Al-Si-Ag相,在Al角的三元共晶點(diǎn),組成w(Al)=40%,w(Cu)=19.3%,w(Agl)=40.7%,釬焊溫度為500度。
此共晶點(diǎn)做釬料有很大優(yōu)點(diǎn),釬焊的流動性很好,其色澤與鋁母材比較一致。但該材料脆性很大,很難加工成絲材和帶材。
3 Al-Ge-Si系釬料
液相線溫度范圍425℃——500℃,本釬料的基本合金是Al-Ge系,共晶質(zhì)量分?jǐn)?shù)是w(Ge)=55%,溫度是423度。
此共晶釬料流動性好,鋪展性極佳,但該材料極脆,鑄條幾乎沒有強(qiáng)度,落地便斷。
綜上,建立在Al-Si系基礎(chǔ)上的鋁釬焊材料,通過多種合金進(jìn)行降低熔點(diǎn),在理論上有一定的突破,但這些研究僅僅停留在實(shí)驗(yàn)室階段,雖然溫度能夠降低,但是材料成型非常困難,近五十年來的不斷攻堅,Al-Si系改性的釬料,還是未能全面突破,一直未有能夠替代4047的合適鋁釬料。
煙臺市固光焊接材料有限責(zé)任公司創(chuàng)建于1996年,是一家專業(yè)研制、生產(chǎn)、經(jīng)營釬焊材料的企業(yè)。 公司在建廠之后很快在釬劑領(lǐng)域得到了一系列成果,全國率先研制開發(fā)了多種能在不同環(huán)境下使用的高性能的釬劑,很快得到廣泛的認(rèn)可,客戶口碑極佳。